Van designlampen tot putdelen. Van delivery boxes voor maaltijdbezorging tot kalvervoedersystemen. Dat, én oneindig veel meer, wordt bij Roto-Art in Tilburg met hart en ziel gemaakt. Hoe? In een moderne fabriek, maar tegelijkertijd heel ambachtelijk. Hier maken ze gebruik van één techniek: kunststof rotatiegieten. Niet te verwarren met spuitgieten.’

Cas Oerlemans en Martien Lensvelt zijn de eigenaren van Roto-Art, een van de zes bedrijven in Nederland dat werkt met de rotatiegiettechniek. Omdat ze geloven in de voordelen, omdat door de eindeloze mogelijkheden de mooiste producten gemaakt kunnen worden. Wat die voordelen zijn? Cas: ‘We maken producten uit één stuk. Daardoor zie je bijvoorbeeld geen naden in de lampen die we produceren. De putdelen die we maken, zijn door het ontbreken van naden gegarandeerd waterdicht. Je moet het zien als een gesloten product, en dat krijg je met spuitgieten niet voor elkaar. Onze producten zijn spanningsloos en je hebt een grote vormvrijheid door deze techniek. Daarnaast zijn de matrijzen relatief goedkoop, ze worden gemaakt van dun aluminium en er zijn bijvoorbeeld geen koelkanalen nodig. De producten zijn misschien iets duurder, omdat er nog steeds veel handwerk aan is, ondanks onze computergestuurde machines en robots.’

Onbegrensd
Martien vult tijdens een rondje door de fabriek aan: ‘Maar we gaan verder dan alleen het maken van klantspecifieke producten. Neem nog even de lampen als voorbeeld. We produceren de lamp, maar we zorgen er ook voor dat het als compleet product de fabriek verlaat. Werkend, met boekje erbij, gelabeld en ingepakt. Geassembleerd en verpakt dus. We maken in totaal zo’n 400.000 producten per jaar, voor allerlei branches. Daar zitten orders van 40.000 stuks bij, maar ook voor orders van 50 stuks draaien wij onze hand niet om. Deze techniek is zo mooi, maar eigenlijk nog best onbekend. Jammer, want de mogelijkheden zijn onbegrensd.’

Tekst: Jenneke de Roij
Fotografie: Kees Bennema